우드 칩 공급 시스템

우드 칩 공급 시스템

 

1. 제품개요

 

우드칩 공급 시스템은 산업용 펄프화, 섬유판 제조, 바이오매스 에너지 처리 분야의 핵심 장비입니다. 이 시스템의 주요 기능은 대기압 환경에서 고압 또는 사전-증기 용기로 목재 칩을 지속적이고 균일하게 운반 및 압축하는 동시에 조밀한 "플러그"를 형성하여 시스템에서 증기 또는 화학 물질 누출을 방지하는 것입니다.

 

2. 시스템 분류

 

플러그 스크류 피더: 기하학적 구조(예: 원추형 단면 디자인)를 사용하여 칩을 밀봉 역할을 하는 조밀한 플러그로 압축하여 목재 칩을 운반하고 압축하는 역할을 합니다.

플러그 나사 목부/착용 라이너: 공급 나사와 함께 작동하며 일반적으로 높은 -강도, 내마모성-재료로 만들어져 높은 압력과 연마 마모를 견딜 수 있어 장기적인-시스템 작동을 보장합니다.

 

3. 작업 흐름

 

목재 칩 공급 시스템 프로세스는 다음과 같은 주요 단계를 따릅니다.

 

재료 공급: 목재 칩은 운송 장비에 의해 공급 장치 입구로 공급됩니다.

압축 및 밀봉: 회전하는 공급 나사는 나무 조각을 원뿔형 튜브로 밀어 넣습니다. 기계적 힘에 의해 재료는 탈수되고 압축되어 압력 차이를 견딜 수 있는 피더 끝 부분에 견고한 플러그가 형성됩니다.

압력 분리: 밀도가 높은 플러그는 고압 공정 영역에서 대기 공급 영역을 효과적으로 분리하여-공정 안정성을 보장하고 증기 역류를 방지합니다.

재료 배출: 목재 칩은 다운스트림 사전{0}}찜 용기 또는 조리 용기에 지속적으로 공급됩니다.

 

4. 생산 이점

 

높은 밀봉 성능: 전문적으로 설계된 원추형 공급 나사 구조를 활용하여 증기 손실을 최소화하고 열 에너지 효율을 향상시킵니다.

내마모성 설계: 핵심 부품(예: 스로트 및 나사)은 경도가 43HRc에 달하는 특수 내마모성 재료(예: DIN 1.4028 고{5}}크롬 합금강)로 선택되어 유지 관리 주기가 크게 연장됩니다.

정밀 가공: 엔지니어링 도면에 따라 엄격하게 처리되어 부품 맞춤과 구조적 무결성의 정밀성을 보장합니다.

모듈식 유지 관리: 스로트는 여러 부분으로 구성된 구조로 설계되어 있어 분해, 검사, 교체가 용이하고 가동 중지 시간이 줄어듭니다.

 

5. 생산능력

 

고급 제조 기술: 고정밀 주조 및 기계 가공 공정을 활용하여 기하학적 공차가 고압 작업 요구 사항을 충족하도록-보장합니다.

맞춤형 솔루션: 나사 구조를 수정(예: 원뿔형 꼬리 부분 추가)하거나 특정 현장 요구 사항에 따라 특수 치수 처리를 수행하여 기존 공급 시스템에 적응할 수 있습니다.

품질 보증: 제조된 모든 부품은 국제 제조 표준을 준수하며 엄격한 재료 구성 제어(예: 망간, 크롬 및 탄소 원소의 비율) 및 경도 테스트를 통과하여 열악한 산업 환경에서 작동 신뢰성을 보장합니다.