플러그 파이프 라이너

산업2개-부분 플러그 파이프 라이너/마모 슬리브/나사 파이프/마모 부싱.

 

 

1. 사양

 

이름: 플러그 파이프 라이너/웨어 슬리브/스크류 파이프/웨어 부싱

재료 및 화학 성분: Cr13.

 

필요한 화학 성분은 다음과 같습니다.

탄소(C): 0.25% - 0.35%

크롬(Cr): 12% - 14%

기타 제한사항: 망간(Mn) 최대 1.5%, 인(P) 최대 0.04%, 황(S) 최대 0.015%

 

경도 요구 사항: 경도 35-45 HRC.

무게: 약: 95.64kg.

 

천공형 디자인: 균일하게 분포된 작은 구멍은 효율적인 탈수를 제공합니다.

호 형상: 호 모양의 라이너가 스크류 피더 하우징과 일치하는 실린더로 조립되고 테이퍼형 스크류 샤프트와 함께 작동하여 점진적인 압축을 제공합니다.

모듈식 구조: 세그먼트 라이너는 배송을 위해 쌓아져 있으며 빠른 제거 및 교체가 가능하도록 설계되어 마모가 심한 구성품의 유지 관리를 단순화합니다.

 

2. 소재 가공 특성

 

경도 및 내마모성: 45HRc까지 열처리한 후 소재는 탁월한 내마모성을 제공합니다. 경도가 높으면 공구가 빨리 마모됩니다. 초경 공구와 충분한 절삭유가 권장됩니다.

 

화학적 영향: 높은 크롬 함량(12%-14%)은 내식성을 제공하지만 가공 중에 "점착성"을 유발합니다. 0.25%-0.35% 탄소 함량은 강도와 ​​인성의 균형을 유지합니다.

 

열처리: 가공 중에 열 응력을 최소화하여 미세 구조를 변경하고 경도 균일성을 감소시킬 수 있는 국부적 과열을 방지합니다.

 

용접: 주로 기계적(분할형{0}}형) 연결을 사용하여 구성 요소를 설치합니다. 조립 중 용접은 권장되지 않습니다. 용접이 필요한 경우에는 엄격한 예열과 용접 후 열처리를 실시합니다.

 

3. 기능과 역할

 

펄프 및 종이 생산, 가공 목재 패널(예: MDF) 및 바이오매스 가공에서 정밀 가공된-플러그 피더 부품은 안정적인 자재 취급에 매우 중요합니다.

 

1: 압축 및 탈수

 

압축 영역에 설치된 천공 금속 라이너는 스크류가 섬유질 재료(예: 나무 조각, 짚)를 통과할 때 물과 기타 액체가 배출되도록 합니다.

 

2: 플러그 형성 및 밀봉

 

테이퍼진 부분은 공급물을 고압 용기(예열기, 반응기) 앞에서 밀폐 밀봉을 형성하는 조밀한 플러그로 압축하여 증기가 공급 끝쪽으로 역류하는 것을 방지합니다.

 

3: 내마모성

 

극심한 압축 상황에서 라이너는 심한 마모를 견뎌야 합니다. 일반적으로 재료가 나사와 함께 회전하는 것을 방지하기 위해 미끄럼 방지 홈이 있는 내마모성 합금으로 제조됩니다.

 

4: 웨어 라이너의 설치 및 유지 관리

 

웨어 라이너가 올바르게 설치되고 의도한 서비스 수명을 달성할 수 있도록 설계 요구 사항을 기반으로 다음 체크리스트가 개발되었습니다.

 

1. 사전-설치 단계

 

기준 표면 검사: 장비의 메인 샤프트와 결합 표면이 깨끗하고 잔해물이 없는지 확인하여 충격이나 손상의 흔적이 없는지 확인합니다.

구성요소 무결성 확인: 라이너가 도면에서 요구하는 대로 두 조각(2개 파티)으로 절단되었는지 확인하고 절단 표면에 버 또는 변형이 있는지 검사합니다.

표시 확인: 설치 중에 장비의 회전축과 정확하게 정렬되는지 확인하십시오.

공구 준비: 조립 후 동심도 및 기하학적 편차를 확인하기 위해 특수 검사 지그를 준비합니다.

 

2. 설치 중

 

동심도 교정: 회전 샤프트의 라이너 동심도가 설계 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 설치 중 기하학적 공차를 모니터링합니다.

분할 조인트 확인: 이는 "2자" 설계이므로 작동 중 과도한 간격으로 인해 발생하는 응력 집중이나 진동을 방지하기 위해 두 부분의 결합 표면이 단단히 고정되어 있는지 확인하십시오.

볼트 조임 및 밀봉: 구멍 배열 전체에 걸쳐 볼트 장력이 균일한지 확인하여 고르지 않은 하중 분포로 인한 라이너 편향을 방지합니다.

 

3. 지속적인 유지 관리

 

유지 관리의 문제점: 높은 온도, 압력 및 마모로 인해 재료의 경도, 내식성 및 엄격한 공차가 서비스 수명에 매우 중요합니다.

 

마모 평가: 재료 충격으로 인한 마모에 초점을 맞춰 라이너 표면을 주기적으로 검사하고 35-45 HRc 경도 표준을 사용하여 교체 임계값에 도달했는지 확인합니다.

기하학적 편차 ​​모니터링: 정기적으로 검사 지그를 사용하여 라이너의 진원도를 측정합니다. 규정된 규격을 충족하지 못하는 경우 라이너의 헐거움이나 변형 여부를 검사하십시오.

재료 특성 검사: 정기 검사 중에 구멍이나 균열이 있는지 Cr13을 관찰하십시오. 미세한 균열이 발견되면 즉시 사용을 중지하십시오. 높은 응력이나 열에 재료가 부서지기 쉬울 수 있으므로 용접 수리는 엄격히 금지됩니다.

 

5. 산업 응용

 

마모가 심한 플러그 스크류 피더 라이너는 PSF(플러그 스크류 피더)의 핵심 마모 부품입니다.

 

주요 기계장치:

플러그 스크류 피더: 이 기계는 테이퍼형 스크류 샤프트와 특수 라이너를 사용하여 느슨한 재료를 강력하게 압축하고 탈수하여 안정적인 고압 밀봉을 제공하는 조밀한 플러그를 형성합니다.

 

주요 산업:

펄프 및 제지 산업: 내마모성-펄프 공장 예비품. 케미-열기계 펄프(CTMP)와 같은 생산 라인에서 원료 공급 및 가공에 사용됩니다.

엔지니어링 목재 산업 - MDF 섬유선 유지 관리 솔루션. 정밀 가공된 플러그 피더 구성 요소는 바이오매스 원료의 전처리를 위한 중밀도 섬유판(MDF) 생산 라인에서 사용됩니다.

바이오에너지 부문: 맞춤형 압축 하우징 라이너. 바이오매스 원료가 고압 반응기 또는 예열기에 들어가기 전에 운송 및 밀봉하는 데 사용됩니다.-

 

관련 구성 요소: 이 라이너는 일반적으로 플러그 나사, 마모 슬리브 및 스풀 피스로 교체됩니다.

 

플러그 나사, 마모 슬리브, 스풀 조각 또는 플러그 파이프 라이너와 같은 PSF(플러그 나사 피더) 부품-을 찾고 계시다면 언제든지 문의해 주세요. 감사합니다.

 

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