방향성 규소강과 비방향성 규소강은 무엇입니까?

01. 다른 속성:

방향성 규소강: 냉간 압연 변압기강으로도 알려진 방향성 규소강은 변압기(철심) 제조 산업에서 사용되는 중요한 페로실리콘 합금입니다.

 

무방향성 규소강: 무방향성 규소강은 탄소 함량이 매우 낮은 규소철 합금이며, 그 입자는 변형 및 어닐링 후 강판에서 불규칙하게 배향됩니다.

 

02. 다른 특성:

방향성 규소강: 방향성 규소강의 자기 특성은 특정 자화장에서 압연 방향으로 가장 낮은 철손 값, 가장 높은 자기 투자율 및 높은 자기 유도 값을 갖는 강한 방향성을 갖습니다. 방향성 규소강의 규소 함량은 약 3%이며, 특정 억제제(MnS, AlN)의 존재뿐만 아니라 강철에 낮은 함량의 산화물 개재물이 필요합니다.

 

무방향성 규소강: 무방향성 규소강은 규소 함량이 0.8% -4.8%인 규소철 합금으로, 두께가 1mm 미만. 실리콘을 추가하면 철의 저항률과 최대 자기 투자율을 높이고 보자력, 코어 손실(철 손실) 및 자기 노화를 줄일 수 있습니다.

 

03. 다양한 생산 공정:

방향성 규소강: 방향성 규소강을 산소 변환기에서 녹이고 강철 빌릿을 열간 압연, 노멀라이징, 냉간 압연, 중간 소둔, 2회 냉간 압연하여 완성된 두께를 형성합니다. 이후 탈탄소둔과 고온소둔을 거쳐 최종적으로 절연층으로 코팅된다.

 

무방향성 규소강: 뜨거운 금속 예비 탈황, Ca0 및 CaF 추가에 의한 2차 탈황: 전로 취입 중 플럭스 또는 희토류 원소 및 칼슘. 끓는 용강은 추가 탈황 전에 진공 처리에 의해 탈탄됩니다. 합금화를 위해 티타늄 및 지르코늄 함량이 낮은 페로실리콘을 선택하십시오.

 

 

냉간 압연 실리콘 강판: 방향성 및 무방향성 강대.

 

방향성 냉간 압연 스트립은 일반적으로 모터 또는 용접 변압기의 철심으로 사용됩니다. 방향성 냉간 압연 스트립은 전력 변압기, 펄스 변압기 및 자기 증폭기의 철심으로 사용됩니다. 냉간 압연 방향성 얇은 실리콘 강 스트립은 {{0}}.30 또는 0.35mm 두께의 방향성 실리콘 강 스트립으로 만든 다음 산세, 냉간 압연 및 어닐링됩니다.

냉간 압연된 무방향성 규소강판은 강 빌렛 또는 연속 주조 빌렛에서 약 2.3mm 두께의 코일로 압연됩니다. 냉간 압연 전기 강판은 열간 압연 전기 강판에 비해 평평한 표면, 균일 한 두께, 높은 적층 계수, 우수한 펀칭 성능, 높은 자기 유도 및 낮은 철 손실 특성을 가지고 있습니다.

열간 압연 스트립 대신 냉간 스트립을 사용하여 모터나 변압기를 제조하면 무게와 부피를 0퍼센트 -25퍼센트 줄일 수 있습니다. 냉간 압연 스트립을 사용하면 성능이 더 좋습니다. 열간 압연 스트립 또는 저급 냉간 압연 스트립 대신 사용하면 변압기의 전기 에너지 소비를 45% -50% 줄일 수 있으며 변압기의 작동 성능이 더 안정적입니다.

 

무방향성 실리콘 강판의 정의:

무방향성 규소강판은 특정 생산 공정에 따라 무방향성 변형 조직 결정 구조를 형성하는 규소강판입니다.

 

방향성 실리콘 강판:

1920년대 초에 Williams는 페로실리콘의 단결정에 대한 연구를 수행했고 자화 용이축의 {100} 방향에서 음=140000을 발견했습니다. 그는 멀티 그레인 플레이트에서 {100}축에서도 우수한 성능을 발휘해야 한다고 믿었습니다.

1926년 일본 학자 벤도 마오(Bendo Mao)는 철의 결정화 방향이 가장 쉽게 자화되는 방향 또는 입방체 가장자리의 방향이 가장 쉽게 자화되는 방향임을 발견했습니다.

1934년 미국인 NP Goss는 실험실에서 방향성 규소강판 개발에 성공했습니다. 그는 냉간 압연과 고온 열처리의 조합을 사용하여 규소 강판의 결정립을 압연 방향을 따라 규칙적으로 배열하여 우수한 자성을 가졌습니다.

1935년에 Goss는 TransAmer에 기사를 게재했습니다. Soc. 금속, 그의 연구 결과를 소개하고 영국 특허 (No. 442211)를 신청했습니다.

같은 해 미국의 Armco Company는 냉연 방향성 실리콘 강판의 산업 생산을 시작했습니다. 1940년대에 Armco와 Allegheny는 변압기용 고품질 방향성 실리콘 강판을 생산했습니다. Armco의 브랜드 이름은 Tran-cor(Westinghouse에서는 Hipersil이라고 함)입니다. Allegeny의 브랜드는 실리콘(GE에서는 Corosil이라고 함)입니다.

1953년 일본은 냉연 방향성 실리콘 강판을 생산했습니다.

1958년 일본은 Armco Company의 특허 기술을 도입하고 냉연 방향성 규소 강판의 산업 생산을 시작했습니다. 이를 바탕으로 지속적인 개선을 거듭하여 일본 냉연규소강판의 성능을 세계 최고 수준으로 끌어올렸습니다.

단일 방향성 규소 강판은 압연 방향에 수직으로 낮은 자기 전도성을 갖습니다. 이러한 단점을 극복하기 위해 1940년대에 독일의 진공용융회사는 이중방향성 규소강판을 발명하였다.

1957년에는 미국의 GE와 Westinghouse가 거의 동시에 이중방향성 규소강판을 생산했고, 1960년대에는 일본의 가와사키 공장과 야마가타 공장도 이중방향성 규소강판 개발에 성공했다. 압연 방향 및 수직 방향의 자기 특성은 단일 방향성 규소 강판의 압연 방향과 유사합니다. 이 규소 강판의 입자는 입방체 구조를 나타냅니다. (스틸 롤링 하우스 ID: zhangzhija)

1968년 일본의 Nippon Steel 공장은 고자기 밀도 배향 규소 강판의 산업 생산을 시작했습니다. 상업적 이름은 "OrientcoreHi-B"이며 "Hi-B"로 약칭됩니다. 1972년에 대형 격자형 고전도성 방향성 규소 강판이 개발되었습니다. 1981년에는 작은 격자형 고전도성 방향성 실리콘 강판이 추가로 개발되었습니다. 1982년 일본은 표면 레이저 조사(ZDKH)로 처리된 고전도성 방향성 실리콘 강판을 생산하기 시작하여 철손을 더욱 줄였습니다.

1988년 일본은 기계적인 방법을 사용하여 마이크로 스트레스 방법(ADMH)을 형성하는 고자성 방향성 실리콘 강판을 개발했습니다. 일본 Nippon Steel Company의 방향성 규소 강판 개발. 1950년대에 여러 국가에서 단일 방향성 규소 강판의 성능 평가 · 1955년에서 1975년 사이 일본의 방향성 및 무방향성 규소 강판의 품질 변화. 1880년에서 1970년 사이의 철심 및 강판 철손의 감소 곡선.