월드스틸 용어집

이 용어집은 강철 세계에 대한 소개를 제공합니다.

 

겉보기 철강 사용(ASU)

ASU는 납품(철강 생산업체의 시설 게이트에서 나오는 것으로 정의됨)과 순 직접 수입을 합산하여 얻습니다. 측정 단위로 Worldsteel은 미터톤을 사용합니다.

 

술집

일반적으로 평면, 정사각형, 원형 ​​또는 육각형 모양의 완제품 철강 제품입니다. 빌릿에서 압연된 막대는 두 가지 주요 유형인 상인과 특수로 생산됩니다.

 

기본 산소 제강

선철과 고철을 녹인 혼합물 위에 랜스를 통해 산소를 주입하여 산화시켜 강철을 만드는 것.

 

베서머 공정

전로 하부를 통해 용선에 공기를 불어넣어 제철하는 공정.

 

철판

최대 155mm x 155mm의 정사각형 단면을 가진 반제품 철강 제품입니다. 이 제품은 압연 또는 연속 주조된 후 압연에 의해 변형되어 선재, 상인봉 및 기타 섹션과 같은 완제품을 얻습니다. 155mm x 155mm 이상의 반제품 범위를 블룸이라고 합니다.

 

공백

주로 자동차 차체 부품을 구성하는 단순하거나 복잡한 형태, 때로는 여러 두께의 높은 치수 정밀도의 강판.

 

고로

철광석에서 철을 제련하는 데 사용되는 용광로.

 

꽃

빌렛 참조

 

획기적인 기술

획기적인 기술은 기존 용광로, DRI 또는 ​​EAF 기술과 근본적으로 다른 방식으로 저탄소강을 생산합니다. 개발 중인 획기적인 기술의 예로는 수소 환원, CCS 적용, 철광석 전기분해, CCUS(탄소 포집 사용 및 저장) 기술 및 새로운 제련 환원 공정이 있습니다.

 

무탄소

무탄소는 탄소가 없는 강철이 철이기 때문에 강철과 관련하여 어려운 표현이며 강철의 탄소 함량은 특정 배치에서 요구되는 특성을 달성하기 위해 정밀하게 제어됩니다. 정련 과정을 통해 강철로 바꾸려면 수소 환원철에 탄소를 첨가해야 합니다.

 

탄소중립강(또는 넷제로강)

철강을 생산할 때 대기 중으로 배출되는 온실가스와 싱크에 의해 대기 중으로 배출되는 배출물 사이의 균형을 이룰 수 있다면, 그 결과물인 철강은 탄소 중립 철강(또는 순제로 철강)이라고 할 수 있습니다. 탄소 중립 강철의 생산은 진정한 중립성을 달성하기 위해 다른 부문의 상쇄가 필요할 수 있으며, 탄소 중립에 대한 주장이 제기되는 경우 생산자가 경계, 회계 방법론, 사용된 상쇄의 품질 및 신뢰성에 대해 투명하게 공개하는 것이 중요합니다.

 

탄소강

주 합금 원소가 탄소인 강철의 한 종류.

 

침탄

탄소를 표면으로 확산시켜 강철의 탄소 함량을 증가시켜 표면을 열처리하여 단단하고 내마모성 층이 되도록 합니다.

 

깁스

거푸집을 이용하여 만든 물건.

 

클린 스틸

클린 스틸은 낮은 수준의 불순물, 산화물, 개재물 또는 금속에 용해된 탄소 수준이 낮거나 매우 낮은 철강을 지칭하기 위해 철강 부문에서 사용되는 기술적 표현입니다. 이 문구는 2004년 'Study on Clean Steel'의 worldsteel을 포함하여 일반적으로 사용되며 특정한 것을 의미합니다. 따라서 worldsteel은 기후 변화의 맥락에서 "클린 스틸"을 의미하지 않습니다.

 

석탄

통합 철강 생산업체가 사용하는 주요 연료.

 

코팅

아연 도금과 같은 다양한 방법을 사용하여 재료 외부에 보호 층을 적용합니다.

 

코일

압연 후 권취 또는 감긴 강판 또는 스트립과 같은 완제품.

 

콜라

철광석 알갱이 또는 기타 철 함유 물질 철을 환원시키기 위해 용광로에서 연소되는 탄화 석탄의 한 형태.

 

콜라 오븐

코크스가 생산되는 오븐. 석탄은 일반적으로 지붕의 구멍을 통해 오븐으로 떨어지고 코크스 오븐 배터리 내 벽의 연도에서 연소되는 가스에 의해 가열됩니다. 약 18시간 동안 가열한 후 엔드 도어를 제거하고 용광로로 전달하기 전에 냉각을 위해 램이 코크스를 담금질 차량으로 밀어 넣습니다.

 

냉간 압연

이전에 열간 압연된 시트 또는 스트립을 냉간 압연(금속의 연화 온도 미만)을 통해 전달합니다. 냉간 압연은 열간 압연만으로 만들 수 있는 것보다 더 얇고 매끄럽고 더 강한 제품을 만듭니다.

 

연속 주조

개별 주괴가 아닌 연속적인 가닥 형태로 강철을 응고시키는 공정입니다. 용강은 바닥이 개방된 수냉식 주형에 부어집니다. 용강이 주형을 통과하면서 외부 쉘이 응고됩니다.

 

CRC

냉간 압연 코일(냉간 압연 참조)

 

조강

용융 후 첫 번째 고체 상태의 강철로 추가 가공 또는 판매에 적합합니다. 가공되지 않은 강철과 동의어입니다.

 

직접 감소

용융 온도를 초과하지 않고 광석에서 철을 만드는 일련의 공정. 용광로가 필요하지 않습니다.

 

전기로

고출력 전기아크에서 발생하는 열을 이용하여 철스크랩을 녹이는 용광로입니다. 용융 과정에서 정확한 화학 성분을 얻기 위해 원소가 추가되고 강철을 정화하기 위해 용광로에 산소가 주입됩니다.

 

전기강판

전기 산업에서 사용하기 위해 명확한 자기 특성을 개발하도록 처리된 실리콘을 포함하는 특수 제조된 냉간 압연 시트 및 스트립입니다.

 

그린 스틸

녹색 강철은 종종 보다 환경에 민감한 새로운 제품을 마케팅하는 맥락에서 다양한 의미로 많은 다른 당사자들에 의해 사용되고 해석되고 있습니다. 획기적인 기술을 사용하여 제조된 철강, 스크랩에서 생산된 철강, 재사용 및 재제조 철강, 탄소 단위 또는 허용량의 폐기를 통해 배출량이 상쇄되는 재래식 철강을 지칭하는 데 사용되었습니다. 이러한 본질적인 명확성 부족과 의미의 다양성을 감안할 때 '그린 스틸'은 월드스틸이 사용하는 표현이 아닙니다.

 

화석이 없는 강철

무화석강은 석탄이나 천연가스 등 화석연료를 사용하지 않고 화석연료에서 나오는 에너지를 전혀 사용하지 않고 제조한 철강입니다.

 

화석 수소

화석 연료 수소는 주로 다음과 같은 감소되지 않은 화석 연료로 만들어집니다.

그레이수소는 천연가스로부터 수증기 메탄 개질 과정을 거쳐 만들어지므로 CCS 없이 CO2를 대기 중으로 배출한다.

갈색 또는 검은색 수소는 석탄 가스화를 통해 제조되며 다른 색상보다 훨씬 더 많은 온실가스 배출량을 초래합니다.

 

수소

수소는 철강 부문의 GHG 배출량을 크게 줄일 수 있는 핵심 매개체이며 많은 worldsteel 회원사가 이 기술 옵션을 모색하고 있습니다. 수소는 종종 저탄소 자격 증명에 따라 색상에 기인합니다.

Worldsteel이 저탄소 수소에 대해 이야기할 때 다음을 의미합니다.

녹색수소는 물을 전기분해하고 재생 가능한 전기를 통해 생산됩니다.

블루수소는 천연가스로부터 CCS와 결합된 스팀 메탄 개질 과정을 통해 만들어집니다.

수소는 원자력이나 CCS와 같은 다른 저탄소 전기 공급원을 사용하여 전기분해를 통해 생산할 수도 있습니다. 우리는 또한 이것이 저탄소라고 생각합니다.

 

플랫 제품

스틸 스트립 및 플레이트와 같은 완제품 압연 강재의 한 유형입니다.

 

용융 아연 도금

강철에 용융 아연을 코팅하여 장기간 부식 방지를 제공하는 공정입니다.

 

열간 및 냉간 압연기

열간 압연기: 고온으로 예열된 응고된 강철이 두 개의 회전하는 실린더 사이에서 연속적으로 압연되는 장비입니다.
냉간 압연기: 상온에서 합금강 실린더 사이에 금속을 압연하여 판재 제품의 두께를 줄이는 장비.

 

뜨거운 금속

용광로에서 생산되는 쇳물.

 

HRC

열간 압연 코일(열간 압연 참조)

 

간접강

철강의 간접 무역은 제품을 포함하는 철강의 수출입을 통해 이루어지며 사용된 제품과 동등한 완제품 철강으로 표현됩니다.

 

주괴

편리한 추가 처리를 위해 특정 모양으로 주조된 금속 블록.

 

인라인 스트립 생산(ISP)

ISP는 1mm의 완제품 게이지까지 열간 압연 코일 다운을 생산하며, 1980년대 후반 Arvedi와 독일 공장 제조업체 Mannesmann Demag의 공동 개발 작업에서 시작되었습니다.

 

통합 밀

철 제련과 제강 시설을 결합한 대규모 공장으로, 일반적으로 염기성 산소로를 기반으로 합니다. 강철을 완제품으로 만드는 시스템도 포함될 수 있습니다.

 

철광석

강철 제조의 주요 원료.

 

국자 야금

제강로의 레이들 내에서 조건(온도, 압력, 화학적 성질)을 제어하여 전후 단계의 생산성과 최종 제품의 품질을 향상시키는 공정입니다.

 

석회암

용광로에서 만들어진 철에서 불순물을 제거하기 위해 철강 산업에서 사용됩니다. 백운석이라고 하는 마그네슘 함유 석회석도 때때로 정제 공정에 사용됩니다.

 

라인 파이프

일반적으로 파이프라인 또는 유틸리티 분배 시스템에서 가스, 오일 또는 물의 운송에 사용됩니다.

 

긴 제품

레일 및 철근과 같은 완제품 압연 강재의 일종입니다.

 

잃어버린 시간 부상

회사, 계약자 또는 제3자 계약자 직원이 다음 예정된 작업 기간 동안 직장에 복귀할 수 없게 되는 업무 관련 부상. 작업 제한이 있는 직장으로 복귀하는 것은 직원의 다음 예정 교대 근무일 경우 제한이 아무리 경미하거나 심각하더라도 손실 시간 상해 상태를 구성하지 않습니다. LTIFR(Lost Time Injury Frequency Rate)은 백만 인시당 LTIFR(Lost Time Injury) 수로 계산됩니다.

 

저탄소강

저탄소강은 기존 생산보다 훨씬 낮은 배출량을 발생시키는 기술과 관행을 사용하여 제조됩니다.

 

기계식 튜빙

다른 파이프보다 더 정밀한 공차로 많은 모양으로 생산되는 용접 또는 이음매 없는 튜브.

 

미니 밀

EAF를 기반으로 하는 소규모 제강 공장으로 대부분 철 스크랩으로 새로운 철강을 만듭니다. 완제품 철강 제품을 생산하는 시설도 포함될 수 있습니다.

 

순톤

톤 참조

 

넷제로 스틸

탄소 중립 강철 참조

 

오일 컨트리 관형 제품(OCTG)

케이싱, 튜빙 및 드릴 파이프로 구성된 석유 및 가스 산업의 우물에 사용되는 파이프. 케이싱은 벽의 구조적 리테이너입니다. 튜빙은 케이싱 유정 내에서 오일을 지면으로 운반하는 데 사용됩니다. 드릴 파이프는 지면 아래의 회전 드릴링 도구에 동력을 전달하는 데 사용됩니다.

 

열린 난로 공정

쇳물과 스크랩으로 강철을 만드는 공정. 개방형 노상로에는 쇳물에서 불순물을 제거하는 데 도움이 되는 얕은 노상과 지붕이 있습니다. 화염과 가스는 밀폐된 화로의 상단을 통과하고 열은 화로의 재료에 반사됩니다. 이 공정은 대부분의 현대식 시설에서 기본 산소 공정으로 대체되었습니다.

 

펠렛

작은 공 모양의 농축된 형태의 철광석.

 

절임

완제품 강철에서 스케일을 제거하기 위해 화학 물질을 사용합니다.

 

선철

철광석을 코크스 등의 고탄소 연료로 제련한 제품

 

그릇

시트나 스트립보다 두꺼운 슬래브 또는 잉곳으로 만든 평판 압연 제품입니다.

 

철근강

철근

 

정제 스탠드

조강을 만드는 과정에서 조강을 추가로 정련하고(즉, 대부분의 잔류 불순물을 제거하고) 주조하기 전에 다른 금속을 첨가할 수 있는 단계입니다.

 

압연 공장

들어가는 재료보다 작은 롤 사이의 틈으로 재료를 통과시켜 반제품 또는 중간 철강 제품의 형상을 축소 및 변형시키는 장비.

 

권투 시합

철스크랩은 철강산업의 가장 중요한 원재료 중 하나입니다. 수명이 다한 모든 강철 함유 제품(소비 후 스크랩), 철거된 구조물부터 수명이 다한 차량, 포장, 백색 가전 제품 및 기계, 제강 및 제조 공정의 수율 손실(사전 사용 후)에서 발생합니다. -소비자 스크랩). 철 스크랩도 포함될 수 있습니다. 모든 강철은 새로운 강철로 재활용될 수 있습니다. 모든 새 강철에는 약간의 철 스크랩이 포함되어 있습니다.

 

반제품

빌렛, 블룸, 슬래브 등의 철강 제품. 이러한 제품은 뜨거운 강철을 직접 연속 주조하거나 용강을 주괴에 부어 반제품으로 열간 압연하여 만들 수 있습니다.

 

시트

폭이 12인치 이상이고 판보다 두께가 얇은 평판 압연 제품입니다.

 

시트 파일링

흙이나 물을 유지하기 위한 연속적인 벽을 형성하기 위해 가장자리에서 가장자리로 구동될 수 있도록 각 가장자리에 맞물리는 조인트(조각의 전체 길이에 걸쳐 연속적)가 있는 압연 섹션.

 

소결 공장

철광석을 분쇄하고 균질화하고 석회석 및 코크스와 혼합한 다음 가열("소결")하여 용광로 부하의 주요 철 성분인 소결체를 형성하는 공장.

 

소결

용광로를 효율적으로 사용하기에는 너무 미세한 광석을 플럭스 스톤과 결합하는 프로세스입니다. 혼합물은 용광로에서 더 나은 통풍을 허용하는 덩어리를 형성하도록 가열됩니다.

 

투수판

강괴를 압연기에서 압연하거나 연속 주조기로 가공하여 다양한 길이로 절단한 반제품입니다. 슬래브는 직사각형 단면을 가지며 평판 제품, 즉 열간 압연 코일 또는 플레이트의 생산 공정에서 시작 재료로 사용됩니다.

 

광재

용융 공정 중에 생성되는 '버든'(제강 공정 초기에 용광로에 투입되는 재료)의 불활성 재료를 포함하는 부산물.

 

스폰지 다리미

직접 환원 공정의 산물. 직접환원철(DRI)이라고도 합니다.

 

스테인리스강

스테인리스강은 크롬(페라이트강) 함량과 경우에 따라 니켈(오스테나이트강) 함량으로 탄소강과 구별됩니다. 탄소강에 크롬을 첨가하면 녹이 슬고 얼룩이 생기지 않으며, 크롬 스테인리스강에 니켈을 첨가하면 밀도, 열용량 및 강도와 같은 기계적 특성이 향상됩니다.

 

표준 파이프

공기, 증기, 가스, 물, 오일 또는 기타 유체의 저압 운반 및 기계 응용 분야에 사용됩니다. 파이프라인이나 분배 시스템보다는 주로 기계, 건물, 스프링클러 시스템, 관개 시스템 및 우물에 사용됩니다.

 

스텝 업

Step Up은 worldsteel의 4-단계 효율성 검토 프로세스입니다. Step Up은 현재 철강 생산의 효율성을 개선하고 세계에서 가장 효율적인 사이트에 상응하는 성능 수준으로 사이트를 운영할 수 있도록 회원사를 지원하는 것을 목표로 합니다. Step Up은 과도기적 프로그램이며 철강 산업의 기후 변화 문제에 대한 솔루션을 제공하는 것으로 보여서는 안 됩니다.

 

조각

열연제품은 폭 600mm 이하, 냉연제품은 500mm 이하의 평강 코일 제품. 더 넓은 평면 제품을 와이드 스트립이라고 합니다.

 

구조용 파이프 및 튜빙

선박, 트럭 및 농기구의 구조 부재는 물론 건설 산업에서 지상의 구조 또는 내하중 목적으로 일반적으로 사용되는 용접 또는 이음새가 없는 파이프 및 튜빙.

 

구조적 형태

압연 플랜지 섹션, 플레이트에서 용접된 섹션 및 단면의 치수가 3인치 이상인 특수 섹션. 각도, 빔, 채널, 티 및 zed가 포함됩니다.

 

얇은 스트립 연속 주조

용강을 한 번에 고체 스트립으로 주조하는 주조 기술로 연속 슬래브 캐스터와 핫 스트립 밀이 필요하지 않습니다.

 

주석 도금 강철

주석 또는 크롬으로 코팅된 냉간 압연 시트, 스트립 또는 플레이트.

 

톤(t)

2,240파운드에 해당하는 미국 관습법의 무게 단위. 롱톤이라고도 합니다.

2,000파운드와 같은 US Customary System의 무게 단위. 숏톤이라고도 합니다. 순 톤이라고도 합니다.

 

톤(T)

1000킬로그램 또는 2,204.6파운드 또는 1.1023숏톤에 해당하는 미터톤입니다.

 

진정한 강철 사용

진정한 철강 사용량(TSU)은 명백한 철강 사용량(ASU)에서 철강의 순간접수출을 빼서 구합니다. 총 TSU는 철강 계산에서 간접 무역의 국가 범위 및 방법론적 세부 사항의 차이로 인해 ASU와 동일하지 않습니다. 자세한 내용은 worldsteel.org/publications/reports에서 확인할 수 있습니다.

 

선재

주로 와이어 생산에 사용되는 최대 직경 18.5mm의 코일 막대.

 

와이어: 인발 및/또는 압연

다이, 일련의 다이 또는 롤을 통해 열간압연강을 냉간 환원하여 표면 마감, 치수 정확도 및 물리적 특성을 개선하여 생산되는 광범위한 제품입니다.

 

용접

재료를 부드럽게 하기 위해 열과 압력을 사용하여 두 개의 금속 조각을 결합합니다.

 

단철

단조 및 용접에 적합하고 가단성이 있는 저탄소 철입니다.

 

무탄소강

진정한 제로 탄소가 되려면, 철강은 CO2 배출 없이 생산되어야 합니다. 이는 도달하기 매우 높은 기준이며 2021년에 이를 달성할 수 있는 생산 기술을 상상하기 어렵습니다.