뜨거운 딥 아연 도금 장비의 조향 롤

조향 롤 : 일반적으로 크롬 도금 표면이있는 하나 또는 두 개의 롤을 포함하여 내마모성을 향상시킵니다. 크롬 층의 경도는 8 0 0 - 11 0 0 HV, 두께 0.08–0.10 mm, 표면 거칠기 (RA)는 2–5 µm입니다. 자체 중심 기능을 향상시키기 위해 약 0.5mm의 약간의 크라운이 통합 될 수 있습니다.

스윙 프레임 : 조향 롤이 들어 있으며 피벗 샤프트를 통해베이스에 연결됩니다.

기본 : 구조적 지원을 제공하고 스윙 프레임의 움직임을위한 가이드 레일을 포함합니다.

유압 서보 실린더 : 스윙 프레임을 작동시켜 조향 롤의 위치를 ​​조정합니다.

서보 제어 밸브 스테이션 : 유압 흐름을 서보 실린더로 관리하여 스윙 프레임의 움직임을 정확하게 제어 할 수 있습니다.

스트립 감지 센서 : 스트립의 위치를 ​​모니터링하고 제어 시스템에 피드백을 제공합니다.

보호 구조 : 스트립 오정렬로 인한 손상을 방지하기 위해 탐지 센서의 양쪽에 설치된 용접 된 스틸 프레임.

스트로크 엔코더 : 유압 실린더의 확장 및 재심을 감지하기 위해 스윙 프레임에 장착하여 정확한 위치 제어를 용이하게합니다.

스윙 프레임에는베이스 가이드 레일 내에서 움직이는 여행용 휠이 장착되어 있습니다. 유압 서보 실린더가 작동되면 스윙 프레임이 샤프트 주위에 피벗되어 조향 롤의 위치를 ​​조정합니다. 이 움직임은 스트립의 측면 편차를 수정합니다. 여행용 휠은 스윙 프레임의 무게, 조향 롤 및 스트립의 장력으로부터 힘을받습니다.

전기 고압 서보 구동 조향 롤 시스템의 경우 유지 보수는 주로 청소 및 검사의 두 가지 측면을 포함합니다.

유압 시스템 청결 : 유압 유체의 청결을 유지하는 것은 서보 시스템의 최적 성능에 중요합니다. 서보 밸브 스테이션에는 일반적으로 시스템 무결성을 보장하기 위해 필터가 장착되어 있습니다. 차압 지표를 모니터링하여 막힘을 감지하는 것이 필수적입니다. 오염 된 필터 요소의 신속한 교체는 서보 밸브 및 액추에이터에 잠재적 손상을 방지하기 위해 필요합니다.

스트립 감지 장치 유지 보수 : 측정 원칙에 따라 스트립 탐지 장치 (예 : 초음파 또는 광학 센서)는 외국 물질의 영향을받을 수 있습니다. 센서 표면의 잔해 또는 축적을 정기적으로 제거하여 정확한 탐지를 보장하고 오작동을 방지하십시오.

기계 구성 요소 : 원활한 작동을 보장하기 위해 여행용 휠 베어링을 포함한 움직이는 부품을 정기적으로 검사합니다. 기계적 고장을 방지하기 위해 모든 연결 볼트의 압박감과 무결성을 확인하십시오.

롤 표면 조건 : 거칠기의 변화 또는 긁힘 및 찌그러짐의 존재를 위해 롤 표면을 모니터링하십시오. 이러한 결함은 스트립의 정렬 및 품질에 영향을 줄 수 있습니다. 최적의 성능을 유지하기 위해 상당한 마모 또는 손상을 보여주는 롤을 교체하거나 보수합니다.

마모 : 과도한 마모의 징후에 대한 모든 구성 요소를 평가하십시오. 예상치 못한 가동 중지 시간을 방지하고 조향 롤 시스템의 수명을 보장하기 위해 심하게 마모 된 부품의 적시 교체가 필수적입니다.