중국 압연기 롤 개발

품종과 제조과정롤링 롤금속기술의 발전과 철강압연설비의 발전에 따라 지속적으로 발전해 왔습니다. 중세 시대에는 연질 비철금속을 압연하는 데 저강도 회주철 롤이 사용되었습니다. 20세기 중반, 영국은 강판 압연용 냉간 주철 롤러 생산 기술을 습득했습니다. 19세기 후반 유럽 제강 기술의 발전으로 인해 더 큰 톤수의 강괴를 압연해야 했고, 회주철과 냉간경주철 롤의 강도는 더 이상 요구 사항을 충족할 수 없었습니다. 이에 따라 탄소 함량이 0.4% ~ 0.6%인 일반 주강 롤러가 탄생했습니다. 대형 단조 장비의 출현으로 이러한 구성으로 단조 롤의 강도와 인성이 더욱 향상됩니다. 20세기 초 합금원소의 사용과 열처리의 도입으로 열간 및 단조강의 내마모성과 인성이 크게 향상되었습니다.냉간 압연 롤. 열연판 및 스트립에 사용되는 주철 롤러에 몰리브덴을 첨가하면 압연재의 표면 품질이 향상됩니다. 복합 주조의 플러싱 방법은 주조 롤의 코어 강도를 크게 향상시킵니다.

압연기에서 합금 원소의 광범위한 사용은 제2차 세계 대전 이후 대규모, 연속, 고속 및 자동화 생산을 향한 철강 압연 장비의 개발과 압연기의 성능에 대한 요구 사항이 높아진 결과였습니다. 압연재의 강도를 향상시키고 변형 저항을 증가시킵니다. 이 기간 동안 반강 롤과 연성철 롤러가 차례로 등장했습니다. 1960년대 이후에는 분말 텅스텐 카바이드 롤러가 성공적으로 개발되었습니다. 1970년대 초 일본과 유럽에서 널리 추진된 원심 주조 기술과 차온 열처리 기술은 판 및 스트립 롤러의 종합적인 성능을 크게 향상시켰습니다. 복합 고크롬 주철 롤러도 열간 압연기에서 성공적으로 사용되었습니다. 같은 기간 일본에서는 단조 백철 및 반강 롤이 적용되었습니다. 1980년대 유럽에서는 고크롬강 압연롤과 초심층 담금질 경화층을 갖는 냉간압연롤, 그리고 소형강 단면과 선재의 정밀압연을 위한 특수합금 주철 압연롤을 도입했습니다. 현대 철강 압연 기술의 발전으로 고성능 압연 롤의 개발이 촉진되었습니다. 강하고 질긴 코어를 지닌 단조강이나 연성철로 만든 복합롤, 고속강계 외층, 원심주조로 생산되는 금속 세라믹 롤과 연속주조 복합공법(CPC공법), 스프레이 증착공법 등 새로운 복합공법( Osprey 방식), 일렉트로슬래그 용접 방식, 열간 정수압 프레스 방식은 각각 유럽과 일본의 차세대 프로파일, 와이어 및 스트립 밀에 적용되었습니다.

중국은 1930년대부터 캐스트 롤러를 대량 생산하기 시작했지만 종류가 거의 없었습니다. 1950년대 후반, 중국 최초의 전문 압연 공장이 허베이성 싱타이에 설립되었습니다. 1958년에 Anshan Iron and Steel Company는 처음으로 국제적으로 1050 1차 압연을 위해 대형 구상흑연주철 롤을 테스트하고 사용했습니다. 1960년대에는 냉간압연 워크롤과 대형 단조압연롤이 성공적으로 제조됐다. 1970년대 후반, Taiyuan Iron and Steel Company와 베이징 철강 연구소는 노 코일 압연기 및 열간 압연기용 원심 주철 롤러를 공동으로 개발하는 데 성공했습니다. Xingtai Metallurgical Machinery Roller Co., Ltd.는 열간 압연기용 반강 작업 롤러 및 작업 롤러를 성공적으로 개발했습니다.냉간 압연 스트립압연 공장. 1980년대 중국에서는 대형 단조 강철 지지 롤러, 단조 반강 및 단조 백주철 롤러, 분말 텅스텐 카바이드 롤러 링, 고크롬 주철 롤러 등 새로운 품종을 연속적으로 개발했습니다. 1990년대까지 중국의 롤 생산은 기본적으로 국내 수요를 충족했고 일부 수출도 이루어졌지만 다양성을 높이고 품질을 개선해야 했습니다.